1、清洗電鍍件產(chǎn)生的廢水。

2、使用完畢的電鍍液。

3、其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水。

4、用于設(shè)備冷卻的水。

5、在金屬表面處理過(guò)程中，如預(yù)處理、電鍍、后處理等步驟中產(chǎn)生的廢水。

現(xiàn)行的電鍍廢水處理主要分為三大類：

含鉻廢水：用于還原六價(jià)鉻。

含氰廢水：通過(guò)破氰處理。

其他金屬?gòu)U水：例如銅、鎳、鋅等。

電鍍廢水主要處理方法：

原理：向廢水中注入氣體，產(chǎn)生大量微小氣泡。這些氣泡能與廢水中的懸浮物黏附，形成浮渣，從而將懸浮物從水中分離。
應(yīng)用：主要用于處理含鉻、銅和其他重金屬的廢水。
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、處理效率高、占地面積小。

原理：利用離子交換樹脂將廢水中的有害金屬離子替代，從而達(dá)到凈化廢水的目的。
應(yīng)用：適合處理含有鉻、鎳、銅、鋅等重金屬的廢水。
優(yōu)點(diǎn)：可以回收金屬，并達(dá)到循環(huán)使用的目的。
缺點(diǎn)：初始投資大，運(yùn)營(yíng)管理復(fù)雜。

原理：利用電解過(guò)程中的氧化還原反應(yīng)，將廢水中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害或易于處理的物質(zhì)。
應(yīng)用：處理含鉻、銅、銀等金屬的廢水。
優(yōu)點(diǎn)：不需要添加化學(xué)試劑，可以回收金屬，設(shè)備簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)：電能消耗大，只適合中小規(guī)模生產(chǎn)。

原理：使用特定的有機(jī)溶劑從廢水中提取有價(jià)值的化學(xué)物質(zhì)。
應(yīng)用：回收廢水中的金屬和有價(jià)值的化學(xué)物質(zhì)。
優(yōu)點(diǎn)：可以精細(xì)回收廢水中的有價(jià)值物質(zhì)。
缺點(diǎn)：處理流程復(fù)雜，需要多個(gè)步驟。

預(yù)處理：先將大顆粒的雜質(zhì)和懸浮物通過(guò)過(guò)濾或沉淀的方式去除。
pH調(diào)節(jié)：通過(guò)加入酸或堿調(diào)節(jié)廢水的pH值，使其達(dá)到適合后續(xù)處理的狀態(tài)。
主處理：根據(jù)廢水的具體成分和處理目標(biāo)，選擇上述的處理方法進(jìn)行處理。
后處理：通過(guò)沉淀、過(guò)濾等方法去除處理過(guò)程中產(chǎn)生的殘留物。
出水標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)：確保處理后的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或循環(huán)使用的要求。

電鍍廢水的處理不僅有助于保護(hù)環(huán)境，還可以回收一定的資源，提高生產(chǎn)效率。但處理過(guò)程中需要考慮經(jīng)濟(jì)效益、設(shè)備投資、運(yùn)營(yíng)成本和技術(shù)難度等多個(gè)方面的因素，選擇合適的處理方法。

電鍍廢水典型工藝流程：

1、自來(lái)水---水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----活性炭過(guò)濾器----自動(dòng)加藥裝置----保安過(guò)濾器----高壓泵----一級(jí)反滲透----中間水箱----高壓泵----二級(jí)反滲透----純水箱----純水泵新工藝

2、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----保安過(guò)濾器----超濾----電鍍液回收桶

3、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----保安過(guò)濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱